水泵故障診斷及消除措施？

在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關鍵的環節，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。
1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足隔膜泵
1）(泵沒有注水或沒有適當排氣)消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）(速度太低)消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3）(系統水頭太高自吸泵)消除措施：檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。
4）(吸程太高)消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
5）(葉輪或管線受堵齒輪油泵)消除措施：檢查有無障礙物。
6）(轉動方向不對)消除措施：檢查轉動方向。
7）(產生空氣或入口管線有泄漏油桶泵)消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
8）(填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中)消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）(抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足計量泵)消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）(底閥太小)消除措施：安裝正確尺寸的底閥。衛生泵
11）(底閥或入口管浸沒深度不夠)消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）(葉輪間隙太大)消除措施：檢查間隙是否正確。屏蔽泵
13）(葉輪損壞)消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
14）(葉輪直徑太小)消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。試壓泵
15）(壓力表位置不正確)消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、泵運行一會兒便停機離心泵
1）(吸程太高)消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
2）(葉輪或管線受堵真空泵)消除措施：檢查有無障礙物。
3）(產生空氣或入口管線有泄漏)消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
4）(填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中氟塑料泵)消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）(抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足)消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢液下泵。
6）(底閥或入口管浸沒深度不夠)消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）(泵殼密封墊損壞漩渦泵)消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
3、泵功率消耗太大
1）(轉動方向不對)消除措施：檢查轉動方向。紙漿泵
2）(葉輪損壞)消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
3）(轉動部件咬死)消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4）(軸彎曲)消除措施：校直軸或按要求進行更換。
5）(速度太高)消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）(水頭低于額定值,抽送液體太多)消除措施：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。
7）(液體重于預計值)消除措施：檢查比重和粘度。
8）(填料函沒有正確填料)（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）(軸承潤滑不正確或軸承磨損)消除措施：檢查并按要求進行更換。
10）(耐磨環之間的運行間隙不正確)消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環。
11）(泵殼上管道的應力太大)消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
4、泵的填料函泄漏太大
1）(軸彎曲)消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）(聯軸節或泵和驅動裝置不對中)消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）(軸承潤滑不正確或軸承磨損)消除措施：檢查并按要求進行更換。[使用振動傳感器對水泵長期在線監測軸承磨損狀態]
5、軸承溫度太高
1）（軸彎曲）消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）（聯軸節或泵和驅動裝置不對中）消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）（軸承潤滑不正確或軸承磨損）消除措施：檢查并按要求進行更換。
4）（泵殼上管道的應力太大）消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
5）（潤滑劑太多）消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。
6、填料函過熱
1）（填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中）消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2） 填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）（填料或機械密封有設計問題）消除措施：向廠家咨詢。
4）（機械密封損壞）消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5）（軸套刮傷）消除措施：修復、重新機加工或按要求進行更換。
6）（填料太緊或機械密封沒有正確調節）消除措施：檢查并調節填料，按要求進行更換。調節機械密封（參考制造商的與泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。